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【万千气象看四川·眉山篇丨聚焦新质生产力】科技引领绿色发展 看天府江东如何竞逐赛道

新闻来源:眉山日报      

更新时间:2024-03-29 11:00:06

责任编辑:林琳


四川天府江东科技有限公司。

党的二十大报告指出,实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程,支持专精特新企业发展,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

在眉山天府新区视高街道,四川天府江东科技有限公司(以下简称天府江东)作为本土企业,依靠科技创新,不断夯实产品科技含量,获得“国家级专精特新小巨人”“国家级企业技术中心”“国家高新技术企业”“全国质量诚信标杆企业”“国家级绿色工厂”等诸多“国字号”荣誉。

作为一家主要生产通信光纤、室内外通信光缆和架空导线的电力传输及通信企业,在改革创新、科技迅猛发展的当下,如何成功“出圈”,领跑行业赛道?


依靠科技 抢滩新技术赛道

 天府江东的CNAS国家级实验室,技术人员正在进行抽离力检测。

3月27日,记者在天府江东CNAS国家级实验室看到,一名实验人员正在先进仪器的辅助下,对公司生产的蝶形光缆进行抽离力实验,以此来判断光纤和钢丝在护套料中的松紧度,避免产品进入施工后,出现光纤裸露情况。

“每天,我们都要对每条生产线的产品进行抽样检测,发现不合格,立即反馈到对应的生产工序。”该实验员介绍,除了抽离力检测,实验室还引进了微机控制电子万能试验机、光缆性能拉伸试验机、影像测量仪等设备,一方面对公司生产的产品进行抽检,通过研发试验来升级产品性能,另一方面可对外进行行业产品性能检测,出具检测报告。

“CNAS国家级实验室是我们公司科技研发的其中一环。”天府江东综合部经理唐毅介绍,天府江东自成立以来,高度重视技术创新工作,始终坚持走自主创新之路,技术中心建设也成为公司创新发展的核心任务之一。2015年,公司以原有研发部为基础整合内外研发资源,正式成立企业技术中心,使公司的自主创新工作有了可依托的载体,承担起新技术研究、新工艺开发的重任。

以市场需求为导向,企业技术中心依据客户的不同要求开展订单化设计,充分地拓宽公司的市场空间,提升了产品的市场份额,从而引导公司正式走上科技创新之路。

经过多年的高效运行和高速发展,公司技术中心具备完善的技术开发流程管理能力,培养了一批技术骨干,攻克了多项重大研发课题,取得了丰硕的研发成果,2018年被认定为“四川省级技术中心”,2022年被认定为“国家企业技术中心”。

“企业技术中心是公司技术创新体系的核心,并发挥着越来越重要的作用。”唐毅介绍,借助技术中心这个强有力的科技创新催化平台,公司已将技术研究开发与实际生产销售紧密结合起来,将光缆、电缆、导线产品产业化和产学研结合起来,下设技术创新委员会、专家咨询委员会和技术中心办公室,并针对公司生产的通信光纤、室内外通信光缆和架空导线三大产品,分别成立了3个研究院,在此基础上还有2个共建研究院,共同承担着天府江东技术创新的重任。

就在前不久,该技术中心研发的通信用特种不锈钢铠装防鼠光缆达到国际先进水平,研发的间隙型特强钢芯高导电率超耐热铝合金绞线达到国内领先水平。目前该公司在研项目有10多个,涉及研发人员100多人,还将有更多高新技术产品被研发出来。

 技术人员通过影像测量仪测光缆的几何尺寸。

目前,该技术中心已拥有研发技术人员162人,约占企业总人数的36%,其中副高级以上职称38人,中级职称61人,博士8人,硕士40人。可以说人才储备雄厚,涵盖了光纤光缆、电力电缆、机械设计、电子信息等领域,具有丰富的光缆、电缆研发制造、管理经验,为企业技术创新发展和行业技术进步奠定了坚实的人才基础。

创新驱动发展,该公司高度重视科技研发,去年投入研发经费8000万元,今年预计投入研发经费1亿元。

“我们从发展之初就锚定了目标,一步一步打牢基础,建立起从研究到应用、再到生产的科研链条,让我们的产品用科技实力赢得了市场。”唐毅介绍,天府江东已完成了基础研究—核心技术—硬件设备—系统集成—成果转化—工程应用的全过程创新,形成了完整的技术产业链。依托产品创新和技术驱动,自主研发设计的产品及相关技术已经取得了72项相关专利,其中发明专利31项,实用新型专利41项。


零碳工厂 助力绿色发展

 公司生产的部分产品展示。

近年来,金山银山不如绿水青山的理念深入人心,眉山始终把生态优先、绿色发展放在首位,大力推动低碳经济,实施碳达峰碳中和眉山行动,积极推进“无废城市”建设,促使产业绿色转型,用绿色“领衔”发展。

为积极响应“碳达峰、碳中和”的政策号召,天府江东积极发挥行业带头作用,成立了双碳专班,发挥行业带头作用,助力全行业节能减排的发展,踏上了一条艰难的减碳之路。

“这是我们自建的能源平台,以数字化手段对每个工序进行监管和分析。”生产部经理杨晓介绍,为随时监管能耗,公司创新建立了能源平台,覆盖公司每个工序,自动监测并记录每个工序的能耗。

 智能化光纤生产车间。

“这样一来,生产过程中哪一个环节耗能异常,第一时间就能通知到相关工序人员,及时调整,减少高耗能。”杨晓解释到,此能源平台记录的能耗数据,也成为公司淘汰落后高耗能设备的重要依据。

“节能减排,我们首先从自身做起,把生产的每一道工序都纳入节能减排中。”杨晓坦言,要做到绿色发展,光靠减少生产环节的能耗,还远远不够,还需要进一步开展节能技术改造。

在双碳专班牵头下,天府江东进一步完善了绿色体系制度,积极进行碳抵消技术改造,开展拉丝冷却方式改进、拉丝净油改造、浇铸钢带吹干节能改造、建立集中供料系统、冷却水路改造、冷冻机热回收等节能项目,助力公司碳排放逐年下降,2023年碳排放强度较2022年下降4.6%。2023年,该公司被中国节能协会认可授权的专业认证机构授予“零碳工厂”证书,被评价为I型五星零碳工厂,成为四川省首家本土“零碳工厂”。

“助力节能减排,是我们实现经济效益与生态效益双丰收的努力。”唐毅介绍,节能减排,不仅让公司踏上了“轻装上阵”的发展道路,还在行业中占领了重要席位。

随着国家“新基建”口号的提出,5G光缆和特高压导线作为通信和电力产品中的新星,迎来了新的一波机遇与挑战。高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备是5G的性能目标,在提升网络使用效率的同时,也节约了资源成本,这就对5G光缆的低损耗、高传输提出很高的要求。

天府江东通过企业自主创新和产学研合作开发、研制的光缆、光纤、导线等产品,满足5G基础建设和特高压导线的性能高标准要求,产品广泛应用于国家电网、南方电网、中国移动、中国电信、中国联通等公司负责的电力、通信基础建设中。

 光纤生产中。

“我们研发的节能导线、超低损耗光纤、特种光缆等新技术产品,让产品的结构更简洁,性能更优越,推向市场后,带动了全行业的节能减排。”唐毅表示,2024年,眉山天府新区正加快光伏、储能等绿色优势产业建圈强链,接下来,天府江东将在零碳之路上持续发力,进一步完善绿色体系制度,提升全员绿色发展的意识,促使产业绿色转型,用绿色领衔发展,用实际行动助力碳达峰碳中和,为实现经济效益和生态效益“双丰收”而不懈努力。


来源丨眉山日报全媒体记者 熊莉


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