【拼在一线】重钢车间的“拼”与“搏”！每天产出200吨钢结构产品→

中建钢构四川有限公司是世界500强中国建筑股份有限公司在西部唯一的建筑钢结构制造平台，拥有目前西部地区规模最大、技术装备最先进的钢结构制造绿色生态工业园。该公司主要从事钢结构研发、设计、制造、安装、检测“五位一体”的全产业链服务，产品广泛应用于省内外各类大型装配式建筑。

“订单基本饱和，已经排到明年6月。”该公司制造厂副厂长任磊介绍，目前企业在施项目有21个，包括攀枝花钒钛大桥、泸石高速、赤水河大桥等急难险重的跨江跨河大桥项目，还有几个新项目也即将落地。目前，该公司已完成全年目标任务的95%，预计到12月即可全面完成全年目标。

能高质量如期完成各项订单，就不得不说一说该公司的重钢车间，这个车间成立于2015年，一直重视安全生产，严格管理抢抓生产，不断培养技术人才，从最初的21人，发展到如今的376人，还被评为“2019年度全国青年安全生产示范岗”。

“白加黑”两班倒 承接公司约60%的钢结构生产

早上八点，记者来到该车间，白班的工人们已经全部到岗。车间大门处，一个安全承诺公示牌很是醒目，从车间主任到工段长，再到每位班长，都把自己工作的承诺写在上面，从这里，可以看到整个车间的责任与担当。

“今天，大家要继续做好安全生产的情况下，加快速度，把要交付的订单完成。”在每天必开的班前会上，当天带队的车间主任李华明强调。

短暂的班前会后，工人们各自走上自己的岗位，不一会儿，车间里“热闹”起来，机械轰鸣声、焊接声此起彼伏。

车间里，质量检测人员在每道工序进行检测并标识。

“我们白班从早上八点到下午六点，中途休息一小时。晚班从下午六点到凌晨三点，中途宵夜一小时，大家都抓得紧。”李华明介绍，从原材料进场到成品出车间，要经历9道工序。为了如期保质保量完成任务，每一个订单交办到车间，都有具体的交付时间，而车间又将每一个订单所要经历的每个环节进行了时间细化。

在车间，“18#交货”“20#交货”等标识醒目地写在各个环节的产品上。正在标识的工人介绍，这是为了提醒工人们注意交货时间，在规定时间内完成每道工序。

“目前订单已经排到明年10月了，其中桥梁钢结构订单较多。”李华明介绍，重钢车间每天约交付200吨钢结构产品，占到公司生产总量的60%。

为了提高该车间的生产效率，公司还投入1000万元引入了板单元外焊机，专门针对车间的桥梁钢结构生产，实现1名工人可操控6个焊接机头同时焊接，不仅提高生产效率，还减少了矫正工序。

层层质量检测 确保产品误差控制在0.5mm以内

“这就是我们车间的装配工序，这就是端铣，把断面铣平，让钢结构之间铆得更稳，精度更高。”在李华明的介绍下，记者注意到，经过端铣的钢结构产品，断面锃亮、光滑的同时，还出现了一道卡口。

“一次外观检查合格”，在该车间赤水河大桥钢结构现场，很多“大家伙”上都被工人用粉笔标注了这样的字。李华明介绍，标注了的就表明该产品第一次外观检测合格，接下来还要进行两次检测，均合格后，就会进入试穿孔工序。

赤水河大桥钢结构现场，工人们正在进行试穿孔作业。

“我们现在在试穿孔。”一旁正拿着仪器瞄准做标记的几名工人介绍，他们要做的就是确保穿孔100%通过。“不允许有失误，我们的精度控制在0.5mm以内，目前在全国都是领先的。”现场工人坦言，如此大的钢结构，如此多道工序，如果穿孔率达不到标准，桥梁架不上去，返工将耗费很长工期。

不仅如此，从该车间第一道工序下料开始，原材料进场，然后进入组立工序，将原料拼成初步形状，再到埋弧、矫正、装配、焊接、打磨等，每道工序都有质量检测，合格的才可以进入下一道工序。

从车间进门到出门，就可以看到该车间从原料到成品的全过程，期间，总是穿梭着质量检测人员，他们手拿检测仪器，在每道工序的产品上来回查看、比划，然后做上检测合格的标记。

“我们的产品与其他产品不同，不是抽查合格就行，每个产品每道工序都要检测合格。”李华明坦言，他们车间生产的钢结构大多用于桥梁、会展中心、会议中心等大型装配式建筑，安全是重中之重，容不得一点马虎。

多年来，该车间秉承安全第一，质量为王的理念，着重安全生产培训，严把质量关，产品深受客户信赖。成都天府国际机场、重庆江津鼎山长江大桥、西安丝路国际会议中心、甘肃敦煌大剧院、塔吉克斯坦自由塔……都能看到该车间走出去的产品。

创新发展育人才 着力培养现代工匠

党的二十大报告关于深入实施人才强国战略的系列论述指出，要加快建设国家战略人才力量，努力培养造就更多大师、战略科学家、一流科技领军人才和创新团队、青年科技人才、卓越工程师、大国工匠、高技能人才。

重钢车间又是如何培养人才，为人才搭建发展舞台的呢？

前不久，2022年全国建筑行业职业技能焊工竞赛四川省选拔赛选出了前3名，四川中建钢构有限公司有两名焊接工人占了其中的前两名，这两名均出自重钢车间，他们将代表四川，去争取全国赛事的好成绩。

“专心、专注，保证铁水在焊接时，顺畅均匀地往前流，保证质量的同时，注重美观。”今年36岁的吴久洪从事焊接工作已经16年了，他是此次四川选拔赛的第一名，他正在加紧练习，表示对接下来的全国赛很有信心。

“把技术练好，最大限度把技术转化为经济效益。”刚过完30岁生日的龙成刚从事焊接工作9年了，他坦言自己还要多学、多练，把技术练好，发扬工匠精神。

工人正在操作机械进行焊接。

据了解，重钢车间的376名工人，技术人员就占了80%，经过不断摸索，重钢车间创新性地研究出一套青年安全生产管理组合拳，曾被评为“2019年度全国青年安全生产示范岗”，重视技术已成为该车间的传统。

“不断发展壮大、提档升级，是企业保持创新活力、保持核心技术优势的成果。”任磊介绍，近年来，该公司通过不断地探索、改革创新，已成功攻克了19项技术难题，获省部级以上科技奖18项，专利129项。“我们还将继续加强人才培养、加大科技研发投入，推动企业技改扩能、增产增效。”任磊表示。

来源丨眉山日报全媒体记者 辛凯 熊莉